4、全自動穩調裝置的加油方便，具體位置見圖紙。
5、全自動穩調裝置的支架、托輥、按裝位置都采用DTII皮帶設計手冊標準。

本公司技術開發部為解決皮帶跑偏 問題，分析研究各種皮帶調正器的結構原理，融合的液壓技術，終于研制出全自動、無 動力源、皮帶跑偏液壓調正裝置，全稱為全自動液壓調正器。經各地區的電公司、煤礦、鋼廠 使用確認，預防和處理皮帶跑偏問題，該產品是目前理想的設備。
液壓調正裝置能夠自動檢測皮帶跑偏并予以調整，使皮帶始終運行在設定的范圍之內。 使用全自動液壓調正裝置能夠消除皮帶機因安裝不準、運轉不靈、物料沖擊、負荷變化、皮 帶斷面間伸長率不均等因素造成的皮帶跑偏。
液壓調正裝置不需電源、自動調整、結構簡單、性能可靠、安裝方便。可以在任何惡劣 環境下工作：不怕水、不怕粉塵、不怕物料撞擊，不損傷皮帶。
調心托輥旋轉后對皮帶自動產生糾偏力，皮帶同時對調心托輥有一反作用力，該力使調心托輥反轉復位。如果不對調心托輥制動，糾偏力會隨著調心托輥復位而消失。YH邏輯閥組制動定位功能使得調心托輥定位于某一角度，在這個角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運行。
　　考察一種糾偏機時，必須要注意該糾偏機是否具有此功能。這項功能看似簡單，但它對皮帶糾偏機能否穩定工作，糾偏效果好壞有著重要影響。

GB5680-85高錳鋼鑄件技術條件
JB/TQ4000.3焊接通用技術條件
IEC/GB電動機技術標準
GBJ17-88鋼結構設計規范
GB324-88鋼焊縫符號表示法
GB700-88碳素鋼結構
GB1184形狀和位置公差、未注公差的規定
GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差
GB3767噪聲源聲功率級的測定
GB5676-86一般工程用鑄造碳鋼
GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法
GB6402鋼鍛材聲縱波探傷方法
GB8923涂裝鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗
ZB/Y230A型脈沖反射式聲波探傷儀通用技術條件
JB/ZQ4000.3焊接通用技術要求
JB/ZQ4000.7鍛件通用技術條件
JB/ZQ4237-86碳素鋼結構
JB/ZQ4286-86包裝通用技術條件
JB/ZQ4288-86合金鋼結構
GB4208外殼防護等級分類
TJ231(四)機械設備安裝工程施工及驗收規范
GB14784帶式輸送機安全規范
GB10595-89帶式輸送機技術條件
GB987帶式輸送機基本參數與尺寸
GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管
DTII型固定式帶式輸送機設計選用手冊
GB3766液壓系統通用技術條件
GB7936液壓元件通用技術條件
GB/T15662液壓缸實驗方法
GB8106方向控制閥實驗方法
GB9094液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝型式代號
GB7936液壓泵馬達空載排量測定方法
GB/T14211機械密封實驗方法
GB/ZQ4286機械密封技術條件
其它未注標準按、部標或行業標準制造驗收

選型說明
1、液壓全自動皮帶調偏裝置分為上和下兩系列；
2、可根據皮帶傳送機的單向運輸和雙向運輸的工作方式選型參考四型號說明；
3、請用戶將使用的皮帶輸送機與下圖尺寸對照，如有不同請提供所使用的輸送機尺寸
皮帶跑偏是帶式輸送機的通病，經常造成沿機灑料、皮帶磨損、縮短皮帶壽命，嚴重時還會造成皮帶撕裂系統癱瘓。中悅公司生產的皮帶調偏器是一種帶式輸送機下托輥糾偏裝置，利用跑偏皮帶推動調偏立輥從而拉伸調偏，利用調偏液壓缸力拉動皮帶向中間方向運動。

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