型電液動船式三通分料器，采用船式溜槽結構，使物流加暢通：增裝導向輥，保持較小的負角間隙，有效的防止了煤粒進入間隙內；進煤口有“漏斗”狀護架，使煤流直接進入船體內。

投資小。因為所有型號閘門均規范化設計，系列化生產，有利于降低成本，而且單體的閘門可配置一臺或數臺電液動式回轉驅動器或電液推桿，即可實現全液動傳動。不需設液壓站，無任何的附屬設備。

設備及部件的噪聲符合國家有關規定要求。在距離設備1m遠處，設備噪音在85dB以下。
11）備品備件及易損件采用、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及符合國家標準的公差配合。
12）提供所供設備中的主要外購件及進口部件選用產品，并有生產許可證及生產檢驗合格證。嚴禁采用國家公布的淘汰產品。對重要部件需要采購或外協制作，應以書面形式向招標方提出，招標方認可后方可執行。對目前國內產品質量尚不過關的部件，采用進口產品。
13）設備整機顏色甲方確認(GSB05-1426-2001，Y11)，電機、運轉動部件的防護罩等一律為桔(GSB05-1426-2001，YR04)，以示警戒。
14）技術參數表只列出了設備的基本技術要求，投標廠家必須實質性響應，但有提出合理、優化的方案供招標單位選擇。
15）所有功率在55kW及以上低壓電動機及所有高壓電動機配置定子和軸承溫度監測傳感器，定子三相、軸承兩端分別預埋PT100熱電阻（共5只）。所有功率在55kW及以上低壓電動機及所有高壓電動機預留振動傳感器安裝孔。
16）所有設備的生產廠家要有該設備在三個以上煤礦使用相同或相近三年以上的使用業績，并提供使用地點、及聯系方式，所有設備不接受工業試用品。
17）地面生產系統采用三種供電電壓：200kW及以上電機和變壓器采用10kV電壓等級；生產用電設備采用380V電壓等級；控制及照明用電采用380/220V電壓等級。

設備零部件采用、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及符合國家標準的公差配合。
4）外購配套件，選用產品，并有生產許可證及生產檢驗合格證。嚴禁采用國家公布的淘汰產品。對重要部件需要采購或外協制作，應以書面形式向招標方提出，招標方認可后方可執行。對目前國內產品質量尚不過關的部件，采用進口產品。
5）易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和換的部件提供備品備件，并能方便地拆卸、換和修理。所有重型部件均設有環形吊裝螺栓、吊耳或其它能安全起吊的部件，如：電動機、減速機重量在20kg及以上時設置吊耳。
6）使用的材料及零部件（或元器件）符合相關規范的要求，且是新型、的，并能滿足使用地環境條件的要求。
7）使用的零件或組件有良好的互換性。所有的減速器齒輪均為軟齒面，保證轉動靈活、密封良好、無沖擊和漏油現象。
8）轉動件轉動靈活，沒有卡阻現象。潤滑部分密封良好，沒有油脂滲漏現象。軸承溫升不大于40℃，軸承溫度不過70℃。
9）外露的轉動部件均設置防護罩（防護罩全部用鋼板制作。制作后的防護罩面向人員活動側，應刷油漆，顏色符合國家規定的安全色。防護罩的部中間部位刷涂旋轉方向箭頭，箭頭大小視防護罩的大小而定），且便于拆卸。人員易于達到的運動部位設置防護欄。對需要維護的工作點有足夠的空間和立足點，必要時可設平臺；當高度≥1.5m時，需裝設欄桿,欄桿高度為1.2m，但不得妨礙維修工作。
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